TIMKEN進(jìn)口圓錐滾子軸承為了使軸承零件淬回火后外表殘留較大的壓應(yīng)力，可在淬火加熱時(shí)通入滲碳或滲氮的氣氛，進(jìn)行短時(shí)間的外表滲碳或滲氮。由于這種鋼淬火加熱時(shí)奧氏體實(shí)踐含碳量不高，遠(yuǎn)低于相圖上示出的平衡濃度，因而能夠吸碳（或氮）。

GCrl5鋼淬火后未溶碳化物在7％左右，殘留奧氏體在9％左右（隱晶馬氏體的均勻含碳量在0.55％左右）為較佳結(jié)構(gòu)組成。而且，當(dāng)原始結(jié)構(gòu)中碳化物細(xì)微，散布均勻時(shí)，在可靠地操控上述水平的顯微結(jié)構(gòu)組成時(shí)，有利于取得高的綜合力學(xué)性能，然后具有高的使用壽數(shù)。應(yīng)該指出，具有細(xì)微彌散散布碳化物的原始結(jié)構(gòu)，淬火加熱保溫時(shí)，未溶的細(xì)微碳化物會(huì)聚集長大，使其粗化。因而，關(guān)于具有這種的原始結(jié)構(gòu)軸承零件淬火加熱時(shí)間不宜過長，采用快速加熱奧氏體化淬火工藝，將可取得更高的綜合力學(xué)性能。

TIMKEN進(jìn)口圓錐滾子軸承為了使軸承零件淬回火后外表殘留較大的壓應(yīng)力，可在淬火加熱時(shí)通入滲碳或滲氮的氣氛，進(jìn)行短時(shí)間的外表滲碳或滲氮。由于這種鋼淬火加熱時(shí)奧氏體實(shí)踐含碳量不高，遠(yuǎn)低于相圖上示出的平衡濃度，因而能夠吸碳（或氮）。當(dāng)奧氏體含有較高的碳或氮后，其Ms降低，淬火時(shí)表層較內(nèi)層和心部后產(chǎn)生馬氏體改變，產(chǎn)生了較大的殘留壓應(yīng)力。GCrl5鋼以滲碳?xì)夥蘸头菨B碳?xì)夥占訜岽慊?均經(jīng)低溫回火)處理后,經(jīng)接觸疲憊試驗(yàn)?zāi)軌蚩闯?，外表滲碳的壽數(shù)比未滲碳的提高了1.5倍。其原因就是滲碳的零件外表具有較大的殘留壓應(yīng)力。

影響TIMKEN進(jìn)口圓錐滾子軸承高碳鉻鋼滾動(dòng)軸承零件使用壽數(shù)的主要材料要素及操控程度為：

（1）鋼在淬火前的原始結(jié)構(gòu)中的碳化物要求細(xì)微、彌散?？刹捎酶邷貖W氏體化630℃或420℃高溫,也可利用鍛軋余熱快速退火工藝來實(shí)現(xiàn)。

（2）關(guān)于GCr15鋼淬火后，要求取得均勻含碳量為0.55％左右的隱晶馬氏體、9％左右Ar和7％左右呈勻、圓狀態(tài)的未溶碳化物的顯微結(jié)構(gòu)。可利用淬火加熱溫度和時(shí)間來操控得到這種顯微結(jié)構(gòu)。

（3）零件淬火低溫回火后要求外表殘留有較大的壓應(yīng)力，這有助于疲憊抗力的提高?？刹捎迷诖慊鸺訜釙r(shí)進(jìn)行外表短時(shí)間滲碳或滲氮的處理工藝，使得外表殘留有較大的壓應(yīng)力。

（4）TIMKEN進(jìn)口圓錐滾子軸承制造軸承零件用鋼，要求具有較高的純凈度，主要是減少O2、N2、P、氧化物和磷化物的含量?？刹捎秒娫厝?，真空冶煉等技術(shù)措施使材料含氧量≤15PPM為宜。