美國TIMKEN軸承內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心，形成軸偏斜軸偏斜是實際作業(yè)軸承中普遍存在的現(xiàn)象，軸心線的偏斜是形成推力軸承失效的主要原因之一。形成軸承與軸不對中的原因有：（1）軸傾斜；（2）轉(zhuǎn)子裝置誤差；（3）轉(zhuǎn)子制造誤差；（4）軸、轉(zhuǎn)子以及軸承作業(yè)時產(chǎn)生的熱彈性變形。軸偏斜形成每塊瓦的油膜厚度、壓力分布、瓦面溫度均不相同，其間對油膜厚度、壓力分布影響很大，對瓦面溫度分布影響較小；軸偏斜使軸承內(nèi)產(chǎn)生不均勻的流體動壓力，導(dǎo)致軸所受油膜力動搖，隨偏斜程度增大，油膜力動搖越嚴重；在全油光滑狀態(tài)下，微小的偏斜角改變會形成最小油膜厚度和最大壓力明顯的改變，但瓦面最高溫度改變很小。綜上所述，軸偏斜形成軸承內(nèi)的油膜厚度不均勻或許導(dǎo)致油膜決裂，使軸承失效。

美國TIMKEN軸承裝置時，為了盡可能保持同心，最好的辦法是選用整體結(jié)構(gòu)的外殼，并把裝置軸承的兩個孔一次鏜出。如在一根軸上裝有不同尺度的軸承時，外殼上的軸承孔仍應(yīng)一次鏜出，這時可利用襯筒來裝置尺度較小的軸承。當(dāng)兩個軸承孔分在兩個外殼上時，則應(yīng)把兩個外殼組合在一起進行鏜孔。裝置不到位，有誤差或未裝置到軸承位，形成軸承游隙過小，作業(yè)時，軸的溫度一般高于外圈的溫度，軸的軸向和徑向熱脹大將大于外殼的熱脹大，如果軸承游隙過小，或許會導(dǎo)致卡死。

美國TIMKEN軸承滾動圈與不動圈的過緊合作軸承合作種類的選取，應(yīng)根據(jù)軸承的類型和尺度、載荷的大小和方向以及載荷的性質(zhì)等來決議。正確選擇的軸承合作應(yīng)確保軸承正常作業(yè)，防止內(nèi)圈與軸、外圈與外殼孔在作業(yè)時產(chǎn)生相對滾動。一般地說，當(dāng)作業(yè)載荷的方向不變時，滾動圈要比不動圈有更緊一些的合作，因為滾動圈接受旋轉(zhuǎn)的載荷，而不動圈接受部分的載荷。當(dāng)轉(zhuǎn)速愈高、載荷愈大和振動愈強烈時，則應(yīng)選用愈緊的合作。當(dāng)軸承裝置于薄壁外殼或空心軸上時，也應(yīng)選用較緊的合作?？墒沁^緊的合作是不利的，這時或許因內(nèi)外圈的彈性脹大和外圈的縮短而使軸承內(nèi)部的游隙減小甚至完全消失，也或許由于相合作的軸和座孔外表的不規(guī)則形狀或不均勻的剛性而導(dǎo)致軸承內(nèi)外圈不規(guī)則的變形，這些都將會破壞軸承的正常作業(yè)。過緊的合作還會使裝拆困難，尤其對于重型機械。

美國TIMKEN軸承裝置過程中，預(yù)緊力過大，預(yù)緊力是利用裝置過程中施加的外力給予軸承恰當(dāng)?shù)念A(yù)緊負荷。預(yù)緊力過小會使軸承作業(yè)時存在空隙，導(dǎo)致支撐剛度和旋轉(zhuǎn)精度降低，引起振動和噪聲。預(yù)緊力過大，會增加滾動體與內(nèi)、外套圈滾道的摩擦，作業(yè)時溫度升高過快，降低傳動效率，減小軸承壽數(shù)。只要施加合適的預(yù)緊力才能夠消除軸向空隙，減小反向誤差，進步軸系回轉(zhuǎn)精度，降低振動及噪聲。給予軸承適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力，即使軸承經(jīng)過必定時間的作業(yè)后，軸承的相對方位略有改變，預(yù)先施加負荷仍能使軸承內(nèi)外圈方位保持穩(wěn)定，因此裝置時預(yù)緊力的控制十分重要。